工業(yè)廢氣處理設(shè)備的安裝步驟
工業(yè)廢氣處理設(shè)備采用預(yù)凈化利用干式材料進(jìn)行凈化，后利用活性碳的多微孔特性進(jìn)行吸附�；钚蕴课斤柡秃�，再利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達(dá)97%以上。分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機廢氣做能源，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備安裝的時候要注意以下階段：
1、安裝準(zhǔn)備階段
清點、檢查設(shè)備，以便安裝工序順利進(jìn)行。在運輸或開箱的過程中時，若是發(fā)現(xiàn)有涂漆、防銹層的損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補。安裝時，在設(shè)備表面不能進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè)，以保證內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞。
2、試用準(zhǔn)備階段
在安裝、配管、儀表等工程全部完工后，要及時的進(jìn)行工作臺清洗工作。
3、運行調(diào)試階段
準(zhǔn)備階段結(jié)束后，進(jìn)行廢氣處理設(shè)備的開機測試。
4、日常運行階段
準(zhǔn)備、測試之后就進(jìn)入了正常運行的階段，操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場，把結(jié)果如實的記錄下來，與運行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。
工業(yè)廢氣污染源分布廣泛，為了防止污染，除了減少油損失和工業(yè)溶劑消耗以減少工業(yè)廢氣的產(chǎn)生和排放，工業(yè)廢氣處理設(shè)備是目前可行的處理方式。它采用多種技術(shù)措施，通過不同方式減少油品損耗、減少工業(yè)溶劑用量或廢氣凈化消除工業(yè)廢氣污染。
廢氣處理設(shè)備水洗箱的保養(yǎng)措施
廢氣處理設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)的廢氣凈化設(shè)備深受企業(yè)的歡迎。不過那種費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保的設(shè)備是人們的*愛。
在設(shè)備對其廢氣進(jìn)行處理的過程中，廢氣通過水洗箱后，使其中的洗滌液具有酸性和含有大量雜質(zhì)。如不及時地清洗這些腐蝕性物質(zhì)和雜質(zhì)，不僅會縮短水洗箱的壽命，而且將直接影響等設(shè)備的凈化效率。因此，為了更好的保護設(shè)備，讓設(shè)備更好的為我們所用，我們需要了解一下它該如何保養(yǎng)。如下：
1、每班班前須往水洗箱及副水箱加水，水應(yīng)清潔并加到規(guī)定的水位；
2、使用過程中經(jīng)常檢查水位，使其保持在規(guī)定水位；
3、每班結(jié)束時，應(yīng)放盡對廢氣凈化設(shè)備中水洗箱內(nèi)的洗滌液；
4、定期檢查水洗箱是否滲漏、損壞，接頭是否松脫；
5、定期用*水溶液清洗殘存的酸性物質(zhì)。
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